Ручки для топора

Одной из важных частей режущего и ударного инструмента является ручка для топора, которая удерживает его рабочую головку. По-другому ее называют топорищем. Стандартная длина этого элемента составляет от 40 до 70 см. Рукоятка топора может быть изготовлена из пластика, металла, с резиновыми накладками для предотвращения скольжения, но чаще всего ее производят из дерева. Какое сырье для этого используется, и какие особенности есть у топорища, разберемся подробнее.

Из каких материалов может быть ручка для топора

Несмотря на то, что некоторые модели топоров комплектуются рукоятью из пластика или металла, с высокой устойчивостью к механическим нагрузкам и гниению, такие изделия встречаются реже, чем инструмент с традиционной деревянной рукояткой.

Главный недостаток металлических и деревянных топорищ – сильная вибрация, возникающая при нанесении удара. Из-за этого руки испытывают усиленную нагрузку и быстро устают. Работать с деревянным черенком гораздо проще и комфортнее.

Материал для изготовления ручек для топора должен быть долговечным, плотным и износостойким и при этом иметь небольшой вес и гладкую фактуру. Лучшие черенки получают из правильно высушенной древесины, с равномерно расположенными волокнами, без заусениц и переплетений. Топорища изготавливают из древесины различных видов, например:

• Бука - его плюсы: податливость обработке, малый вес и прочность. Минус: из-за малого количества смолы материал склонен к интенсивному впитыванию влаги, что влияет на срок службы черенка.
• Дуба - это надежный, долговечный, стойкий к нагрузкам материал, не восприимчивый к влаге и вредителям. Но, есть у него и минус: большой вес.
• Ясеня - из этого вида изготавливают топорища высшего класса, легкие, долговечные и прочные.
• Березы - из нее черенки для топора производят чаще всего из-за доступности и податливости обработке. Минус березовой древесины: низкая твердость и подверженность гниению.

Ручки для топора выпускают в трех категориях: высшей, первой и второй, в соответствии с качеством просушки и шлифовки. Изделия высшего класса – гладкие, без трещин и сучков, со степенью влажности до 10 %. Первый класс может содержать небольшое количество сучьев. Влажность таких изделий – до 30 %. Ко второму классу относятся изделия с небольшими дефектами.